Qroma a la vanguardia de los nuevos desarrollos tecnológicos y teniendo en cuenta las exigencias del mercado ofrece en su amplio portafolio de recubrimientos los sistemas especializados para pisos Jet Flooring Systems.

Entre los meses de mayo y junio del 2014 la Minera Chinalco Perú S.A, requirió para el proyecto Toromocho la recomendación de sistemas de recubrimientos de la línea Jet Flooring System para el revestimiento de las superficies de concreto de la Nueva Planta Hidrometalúrgica de Molibdeno, las cuales tenían que cumplir con las especificaciones técnicas, códigos y estándares internacionales de administración de seguridad y salud en minas, para la protección de los suelos de concreto y el subsuelo, por los posibles derrames y/o salpicaduras de hidrosulfuro de sodio, ácido sulfúrico, amoniaco, sulfuro de cobre, dióxido, trióxido y concentrados de molibdeno usados en sus procesos.

Minera Chinalco Perú se localiza en la región Junín, aproximadamente a 4200 msnm. Se clasifica como una mina de operación a tajo abierto, con una reserva calculada de 1526 millones de toneladas de mineral que contiene cobre con una ley de
0.48 % y molibdeno con una ley de 0.019 %.

PLANTA HIDROMETALÚRGICA DE MOLIBDENO

La planta de hidrometalurgia del Molibdeno es la primera en Sudamérica, en el cual se produce la extracción del MoO3, un compuesto químico de elevada importancia en la manufactura de aceros con alta resistencia a la fragilidad trabajando a bajas temperaturas.

La producción de la mina donde se recubrió las superficies de concreto, se obtiene el molibdeno comercial; a continuación se describe de manera general y resumida su proceso de producción para tener en cuenta la agresividad química a la cual va a ser sometida el recubrimiento en servicio.
La producción comprende dos etapas; la primera etapa es de oxidación por presión donde el concentrado proveniente de las celdas de flotación se espesa para luego ser bombeado al tanque de alimentación. Los relaves de las celdas de flotación se inyectan a una cámara de lixiviación, operando a temperatura y presión elevada, la pulpa lixiviada se enfría, de 86°C a 35°C. Luego se bombea hacia el tanque de alimentación.
La segunda etapa es la recuperación hidrometalúrgica donde la pulpa proveniente del tanque de alimentación se deja espesar; se neutraliza con lechada de cal hasta pH=10; para luego pasar a una lixiviación alcalina con soda cáustica.

El concentrado pasa a columnas de carbón recuperando MoO4-2. Se utiliza solución de hidróxido de amonio; el cual pasa a un cristalizador; se calcinan para obtener el producto deseado: trióxido de molibdeno MoO3 el cual es enfriado, despachado y comercializado.

CONCRETO

Como ya se mencionó Minera Chinalco Perú S.A. está ubicada en la cuidad de Morococha, Junín, a una altitud de entre 4.500 y 5.000 m.s.n.m y posee un clima frío y lluvioso, su temperatura media anual máxima es de 23°C y mínima de 4°C; por lo tanto las superficies de concreto de la planta hidrometalúrgica de molibdeno sufrirán ciclos de hielo-deshielo ocasionadas por las bajas temperaturas, además de ataques ácidos propios del servicio, entonces el concreto debe cumplir ciertos parámetros en su diseño de mezcla según norma ACI 350.2R, 211.

IMG1El deterioro del concreto por el ciclo hielo— deshielo se da cuando al congelarse la masa de agua contenida en los poros (macroporos y poros capilares) del mismo se expande hasta aproximadamente un 9% de su volumen en estado líquido, lo cual genera grandes esfuerzos de tracción en la masa de concreto (pasta y agregados), haciendo que se fracture por su baja resistencia a la tracción, y origine grietas o fisuras para liberar las tensiones producidas.

Según ACI 211 un concreto que soportara la acción del hielo y deshielo, debe poseer de 5 a 7% de aire en la mezcla, esto se puede lograr con el uso de aditivos incorporadores de aire que crean microburbujas, las cuales actúan como cámaras de expansión frente al aumento volumétrico del agua al cambiar a su estado sólido, esto permite reducir las presiones hidráulicas y tensiones internas impidiendo el deterioro prematuro del concreto.

Con respecto a los ataques ácidos se sabe que estos atacan las bases y las sales básicas formadas por la hidratación del cemento, deteriorándola por la formación de sales solubles y procesos de disolución que eliminan el hidróxido de sodio. Los parámetros que gobiernan el ataque ácido son la fuerza álcali y su concentración (pH). Vale decir que ningún cemento portland resiste la acción de aguas con pH inferior a 4.

Por lo mencionado en este tipo construcción, los diseños de mezcla de concreto no se manejan únicamente por la resistencia a la compresión, también se considera la variable de durabilidad la cual se ve mejorada con el uso de recubrimientos.

SISTEMAS JET FLOORING EMPLEADOS

Los sistemas epóxicos recomedados para el revestimiento de la Planta Hidrometalúrgica de Minera Chinalco fueron: Jet Crete HCR, Jet Coat C y Jet Coat EPN C según el servicio de cada zona, estos sistemas son de alto desempeño por su excelente resistencia química y aumento de sus propiedades mecánicas necesarios para contenciones secundaria según especifica la SSPC TU2 / NACE 6G 197.

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Los sistemas Jet flooring, son recubrimientos basados en resinas epoxi bisphenol A y F, epoxi novolac, que contienen bajo VOC y son 100% sólidos, libres de plomo y cromatos, por esto son amigables con el medio ambiente. Además los sistemas abarcan espesores de 10 a 40 mils y de 3 a 6 mm en morteros autonivelantes o planchables; proporcionando mayor durabilidad en el tiempo.

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Fig. N°3: sistemas de recubrimiento

El concreto puede mejorar algunas propiedades con un sistema de recubrimientos adecuado;

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Los recubrimientos mencionados deben cumplir las siguientes condiciones de aplicación indicadas en sus hojas técnicas; 

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La temperatura de superficie tiene que ser 3°C mayor que el punto de rocío.

APLICACIÓN EN CONDICIONES CRÍTICAS

Durante la aplicación de recubrimientos en la Planta Hidrometalúrgica del proyecto Toromocho se sobrellevaron situaciones adversas pero a la vez enriquecedoras.

Cronogramas de trabajo planificados afectado por:

Condiciones ambientales desfavorables:

Durante los trabajos de preparación y aplicación de recubrimientos presenció precipitación de lluvias, granizo y nevada. Estas se presentaban de forma intempestiva humedeciendo las superficies observándose en la mayoría de los casos una muy buena resistencia de los recubrimientos aunque según la densidad de las precipitaciones se observaba un acabado rugoso.

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  Fig. N°4: Lluvias intempestivas que afectaron el recubrimiento a minutos de ser aplicados

Temperaturas bajas: Representaron un problema ya que retardaban el tiempo de secado y curado debido a que la velocidad de evaporación en climas fríos disminuye.

Es probable que la temperatura durante la noche disminuya por debajo de 0°C, esto ocasionaba que la pintura presente una viscosidad mayor a lo normal, dificultando esto la preparación de los recubrimientos, por tal motivo se amplió el tiempo de agitación y la cantidad de diluyente.

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Fig. N°5: Medición de temperatura de superficie.

Tormentas eléctricas: Este fue uno de los aspectos más críticos ya que se presentaban como alertas rojas que representaba detener las laboras y refugiarse; además las tormentas eléctricas también representaban lluvias, nieve y/o granizo.

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Fig. N°6: Cartilla de respuesta a emergencias.

 

EVALUACIÓN Y PERFORMANCE DEL SISTEMA JET CRETE HCR

El sistema Jet Crete HCR se aplicó en la zona de la Autoclave la cual estaría sometida a un servicio más exigente por la posibilidad de derrames de H2SO4 a altas temperaturas.

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Las condiciones de aplicación fueron adversas según lo mencionado anteriormente, por esto es importante resaltar que luego de 45 días aproximadamente de aplicado este sistema en la zona mencionada se comprobó la buena resistencia química, debido a un derrame accidental de grandes cantidades de H2SO4, la cual se controló a tiempo aunque ocasionó una parada de planta de emergencia por unos días mientras se limpiaba la zona.

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Se observó que al realizar la prueba de curado la película no presentaba degradación.


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CONCLUSIONES

Los sistemas Jet Coat C, Jet Coat EPN C y Jet Crete HCR de la línea Jet Flooring System se pueden aplicar y tiene buena performance en climas críticos ya que son tolerantes a bajas temperaturas y porcentaje de humedad altos en el concreto.

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FLOORING SYSTEM

Es importante tener en cuenta evaluar las condiciones de aplicación y de servicio de la zona donde se realizarán los trabajos de revestimiento y así poder realizar una recomendación adecuada con sistemas de recubrimientos que se ajusten a los requerimientos del usuario final.

Ultima modificacion el Martes, 26 Diciembre 2017

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