Invita CCAI Capítulo en Español a webinar gratuito sobre pretratamiento para recubrimiento en polvo

La Chemical Coaters Association International a través de su Capítulo en Español anunció el próximo webinar gratuito que lleva por nombre “Introducción al Pretratamiento para el Recubrimiento en Polvo”, que será impartido por el especialista Mario Quiceno, especialista originario de Colombia, quien radica actualmente en Winnipeg, Canadá, y es miembro activo del CCAI Capítulo en Español.

La fecha en la que se llevará a cabo el webinar de especialidad será el jueves 25 de abril, a las 17 horas tiempo del Este de los Estados Unidos, tendrá una duración estimada de una hora y será completamente en español.

El webinar está diseñado para que los asistentes obtengan conocimientos iniciales sobre los diferentes tipos de pretratamiento, así como una breve introducción a uno de los avances en ingeniería química en torno a este proceso. Los asistentes al curso obtendrán herramientas que les permitan entender la importancia de un buen proceso de pretratamiento en el resultado final de un acabado superficial.

Los interesados en asistir al webinar pueden registrarse en el siguiente enlace: www.ccaiweb.com/events 

Sobre la Chemical Coaters Association International (CCAI)
Es una organización técnica y profesional que brinda información y capacitación de tecnologías de Acabados Superficiales. Funciona a través de capítulos que sesionan para lleva a cabo reuniones sobre los aspectos técnicos de la industria de acabados.

Se fundó en 1973, tiene más de 700 miembros individuales activos y 59 miembros corporativos, entre los que se encuentran los más influyentes de la industria de acabados superficiales a nivel mundial.

Sobre el Capítulo en Español
El Capítulo en Español es el primer capítulo virtual de la CCAI que se enfoca en la comunidad hispana de especialistas en acabados superficiales, es un capítulo sin fronteras que se enriquece al compartir experiencias de geografías distantes. Durante 2024 se han celebrado 2 webinars con diferentes tópicos de especialidad, con el objetivo de dar a conocer a la CCAI y de extender una constante invitación para convertirse en miembros y tener acceso a todos los beneficios que la asociación ofrece.

De estos webinars iniciales se obtuvo como resultado la asistencia de personas de habla hispana, relacionadas a la industria de acabados superficiales, localizadas en Canadá, Estados Unidos, México, Puerto Rico, República Dominicana, Brasil, Venezuela, Colombia, Perú, Argentina, Ecuador, España y Portugal.

Los webinars han servido como un excelente foro para discutir inquietudes regionales y al mismo tiempo ofrecen excelentes oportunidades de establecer contactos para aplicadores y proveedores

Somos la comunidad hispana de especialistas en acabados superficiales sin fronteras. #CCAI #SinFronteras #SoloHispanos #AcabadosSuperficiales

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La corrosión y el desgaste no detectados provocaron una falla en el equipo de un buque de carga mientras descargaba carga el año pasado en Houston, dijo la Junta Nacional de Seguridad en el Transporte (NTSB).

Hikvision ha lanzado una gama de cámaras anticorrosión de próxima generación. Tienen carcasas de polímero livianas y muy duraderas, lo que les permite resistir los entornos industriales y marinos más hostiles. Además de ofrecer durabilidad y resistencia a productos químicos, sal y otros materiales corrosivos, las nuevas cámaras ofrecen una excelente calidad de imagen, incluso en condiciones de poca luz. Con funciones inteligentes para distinguir entre personas, vehículos y otros objetos en movimiento, las cámaras también ayudan a minimizar las falsas alarmas de seguridad.

Max Fang, director de producto de Hikvision , dice: “La corrosión es un desafío siempre presente. Puede afectar nuestro uso diario de dispositivos electrónicos y el funcionamiento de maquinaria en entornos industriales. Al inventar la tecnología y los productos anticorrosión de polímeros, Hikvision proporciona una forma nueva y eficaz de satisfacer las necesidades de seguridad en entornos corrosivos. Tanto las industrias como los hogares se beneficiarán de estas nuevas cámaras. Son una opción económica y los usuarios quedarán sorprendidos por su robustez y rendimiento”.

Protección integral con materiales y diseño de última generación

Las carcasas de polímero de las nuevas cámaras de seguridad resistentes a la corrosión de Hikvision eliminan la necesidad de utilizar metales pesados ​​y costosos como el acero inoxidable o el aluminio revestido. Los resultados son cámaras más ligeras y robustas, totalmente resistentes a la corrosión y con certificación C5-M y NEMA 4X. La durabilidad de cada componente está asegurada, desde los soportes de la cámara hasta el cableado.

Excelente imagen e inteligencia adaptativa

Desde la cámara bala hasta la PTZ, la gama anticorrosión de polímeros de Hikvision ofrece una claridad de imagen inigualable. Las tecnologías ColorVu y DarkFighter de Hikvision garantizan imágenes claras y a todo color, incluso en entornos con poca luz. La potente iluminación suplementaria permite obtener imágenes claras a larga distancia.

Las cámaras anticorrosión también incluyen una serie de funciones innovadoras de aprendizaje profundo. Una de ellas es la tecnología Hikvision AcuSense, que distingue entre actividades humanas y vehiculares y otros objetos en movimiento para reducir las falsas alarmas y alertar a los equipos de seguridad sobre posibles incidentes.

Los usuarios finales pueden integrar funciones adicionales de aprendizaje profundo de terceros o sus propios algoritmos en las cámaras utilizando Hikvision Embedded Open Platform (HEOP) 2.0 y Hikvision AI Open Platform (AIOP).

Claridad de imagen constante en climas impredecibles

Las cámaras anticorrosión de polímero de Hikvision están diseñadas para soportar condiciones duras e inclemencias del tiempo en zonas costeras y puertos. Están equipados con un calentador de ventana incorporado para evitar que la lente de la cámara se empañe durante cambios bruscos de temperatura. Al mismo tiempo, un limpiaparabrisas motorizado garantiza una claridad de imagen constante, incluso bajo lluvia intensa.

El modelo de cámara PTZ también cuenta con corrección inteligente de giro e inclinación, que corrige automáticamente la posición de las cámaras que se mueven ligeramente debido al viento fuerte. Todas estas medidas garantizan que los obstáculos ambientales nunca comprometan la seguridad.

Fuente: Hikvision

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El fuselaje y las alas del Airbus A350 de Japan Airlines accidentado se fabricaron con un material compuesto de carbono que probablemente recibirá una atención renovada tras el incendio del martes.

Para reducir las emisiones de dióxido de carbono de los hornos de cal, existe un interés creciente en introducir biocombustibles como alternativa a los combustibles fósiles. Naresh Kumar Wagri, Departamento de Física Aplicada y Electrónica de la Universidad de Umeå, muestra en su tesis que esto presenta desafíos debido a las diferentes propiedades químicas y físicas de los biocombustibles.

La Asociación Internacional del Zinc (IZA) África se compromete a continuar promoviendo y educando al público sobre las aplicaciones del zinc en África el próximo año, dice el director ejecutivo Simon Norton . “Lanzaremos una nueva publicación a principios de 2024 dedicada a brindar soporte técnico a ingenieros y diseñadores en torno a la galvanización de acero. También nos centraremos en los estudiantes del último año y en educarlos sobre la galvanización en caliente”.

IZA África ofrece asistencia a ingenieros y diseñadores para seleccionar el recubrimiento de zinc correcto para cualquier aplicación de ingeniería civil o mecánica. Tiene un experto en materiales permanente disponible para ofrecer asesoramiento y aprovechar los recursos internacionales y la base de experiencia de la asociación si es necesario.

IZA África también ha obtenido importantes fondos de investigación comercial para investigar la viabilidad de nuevos procesos de refinación de zinc para satisfacer la propia demanda de zinc refinado de Sudáfrica, utilizando al mismo tiempo minerales y concentrados producidos localmente. La investigación tiene como objetivo desarrollar y comprender nuevos procesos de refinación para reducir significativamente la entrada de energía externa en comparación con los procesos pirometalúrgicos tradicionales.

Permitirá una producción económicamente viable de zinc refinado SHG. El uso del mineral se puede maximizar aún más mediante la producción de subproductos refinados como plata y elementos de tierras raras. El trabajo de investigación se lleva a cabo en el Departamento de Ingeniería Química de la Universidad de Ciudad del Cabo bajo la dirección del profesor Jochen Petersen , junto con los patrocinadores Vedanta Sudáfrica y Duferco Steel Processing.

IZA África promueve el zinc a través de publicaciones, seminarios web, seminarios y presentaciones en institutos profesionales ofreciendo experiencia en la aplicación y especificaciones detalladas de acero galvanizado, alambre galvanizado y láminas de acero galvanizado continuamente para edificios, cercas, hormigón armado y acero estructural.

La mayor proporción de zinc refinado utilizado en Sudáfrica y África es para galvanizado en caliente y galvanizado continuo. Los recubrimientos de zinc son herramientas poderosas en la lucha contra la corrosión del acero en minería profunda, estructuras de acero costeras, para reforzar acero en concreto y en estructuras de acero expuestas a la atmósfera.

La experiencia en aplicaciones de zinc que ofrece IZA África beneficia a los proyectos de construcción y a las industrias relacionadas con el acero. La galvanización con zinc es un poderoso medio de protección contra la corrosión que garantiza la longevidad de las estructuras de acero, particularmente las relacionadas con infraestructura esencial como la infraestructura ferroviaria, la minería, la generación de energía y las energías renovables.

“La infraestructura vial y ferroviaria es esencial para transportar personas y mercancías, apoyar el desarrollo económico y empoderar a las comunidades. Sin embargo, dicha infraestructura suele estar expuesta a diversos factores ambientales que pueden provocar corrosión, como la humedad y la sal del mar. La corrosión puede comprometer la seguridad, el rendimiento y la durabilidad de la infraestructura vial y ferroviaria, lo que genera mayores costos de mantenimiento, reducción de la vida útil y posibles accidentes”, explica Norton.

La atención prestada a las energías renovables también ha puesto de relieve el papel que desempeña el zinc, especialmente en el almacenamiento de energía. El Foro Económico Mundial (FEM) afirma que el metal desempeña un papel fundamental a la hora de permitir tecnologías verdes como la solar y la eólica. A medida que el mundo hace la transición hacia una economía baja en carbono, el zinc seguirá desempeñando un papel clave en el apoyo a las tecnologías de energía limpia.

Un caso de estudio que demuestra la eficacia del zinc para proteger el acero contra la corrosión prematura es el vallado de un terreno en Sudáfrica. IZA África llevó a cabo un programa de exposición a la corrosión atmosférica de 11 años que implicó exponer varios tipos de revestimiento de cables en diferentes lugares del país.

Se consideró que estos lugares eran representativos de la variedad de condiciones atmosféricas típicas de los entornos agrícolas en Sudáfrica. Los resultados mostraron que las cercas de acero recubiertas de zinc eran las más efectivas para proteger el acero contra la corrosión prematura. Recientemente, la mina de diamantes De Beers Venetia instaló acero galvanizado en caliente en sus nuevos pozos subterráneos profundos cerca de Messina, en la provincia de Limpopo.

De cara al 2024, Norton dice que IZA África seguirá adelante con su serie de seminarios y seminarios web sobre la aplicación del zinc para proteger el acero contra la corrosión prematura. Proporciona copias electrónicas e impresas de sus diversas publicaciones, como 'Fundamentos de galvanización', 'Guía rápida de galvanización para ingenieros consultores' y 'Zinc Matters'.

Estos seminarios y publicaciones brindan a los ingenieros consultores en ejercicio conocimientos sobre la especificación y aplicación de recubrimientos a base de zinc. Los temas cubiertos incluyen pinturas ricas en zinc, su composición, selección y dificultades; la especificación avanzada de acero galvanizado; y recubrimientos por proyección térmica de zinc para estructuras de acero, como torres de turbinas eólicas e incluso transporte marítimo.

About the International Zinc Association

The IZA is the only global industry association dedicated exclusively to the interests of zinc and its users. Operating internationally and locally through its regional affiliates, the IZA helps sustain the long-term global demand for zinc and its markets by promoting such key end uses as corrosion protection for steel and zinc as being essential in human health and crop nutrition. IZA’s main programmes are Sustainability & Environment, Technology & Market Development and Communications.

In South Africa, the IZA plays a vital role in establishing the basis for the successful revitalisation of the zinc industry by increasing awareness of zinc and its applications and benefits in key sectors and markets, which will ultimately translate into the increased uptake of zinc.

Fuente: Africa mining insight

International Zinc Association Contact Simon Norton Executive Director

IZA Africa Phone: (021) 788 9980

Cell: 082 831 2924 Email: Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo. Web: www.zinc.org

¿Qué tienen en común muchas de las estructuras emblemáticas de Hong Kong, incluido el Centro Financiero Internacional (IFC), el Centro de Comercio Internacional (ICC), el Aeropuerto Internacional de Hong Kong y el Puente Tsing Ma?

La respuesta está en Yau Sang Galvanizing (Hot-Dip) Co Ltd. Esta empresa con sede en Hong Kong desempeñó un papel crucial en la producción de componentes estructurales de acero ultrarresistentes y a prueba de herrumbre y corrosión para estos magníficos edificios arquitectónicos.

De hecho, es probable que cada habitante de Hong Kong se encuentre a diario con proyectos públicos y comerciales, a los que Yau Sang ha aportado su experiencia.

La empresa es el proveedor exclusivo de componentes estructurales de acero en Hong Kong que están íntegramente "Made in Hong Kong". Estos componentes son resistentes al óxido y a la corrosión y están tratados con zinc galvanizado en caliente. Esto es particularmente notable en una ciudad como Hong Kong, donde el sector de la construcción es mundialmente reconocido por sus altos estándares.

El zinc es uno de los elementos más ecológicos para el tratamiento anticorrosivo. El metal ha sido una materia prima esencial utilizada en el galvanizado en caliente, un proceso que lleva el nombre del científico italiano del siglo XVIII, Luigi Galvani.

En Hong Kong, Yau Sang es la empresa que ha introducido este proceso tradicional y de nicho en el siglo XXI, manteniendo un enfoque láser en la innovación.

Desde su creación en 1983, Yau Sang ha entregado constantemente productos de alta calidad a su principal cliente, las empresas constructoras, asegurando su posición como líder del mercado. El compromiso de la empresa de mejorar continuamente sus procesos de producción ecológicos se alinea con los objetivos de sostenibilidad del sector de la construcción de Hong Kong y respalda el objetivo del gobierno de lograr la neutralidad de carbono para 2050.

Yan afirma que la calidad superior de los productos es lo que da a los fabricantes de Hong Kong una ventaja competitiva. "Siempre que viajé por Asia en el pasado, recibí constantemente comentarios positivos sobre la calidad de los productos de Hong Kong", recuerda.

“Hong Kong cuenta con profesionales de gestión bien capacitados, especializados y experimentados. Estas personas no solo son muy eficientes, sino que también poseen una perspectiva global y mentes agudas”, dice Yan, ganador del premio “Hong Kong Young Industrialist Awards” en 2018. “El ecosistema local es propicio para la fabricación de alta tecnología y con uso intensivo de capital. .”

El Yau Sang original fue fundado en 1978 por el difunto padre de Yan, quien influyó mucho en su hijo. “Viví la época dorada de la fabricación en Hong Kong”, comparte Yan Junior. "Mi aspiración era continuar con el negocio familiar y asegurar su legado para las generaciones futuras".

Las instalaciones de Yau Sang, ubicadas en Yuen Long, abarcan 90.000 pies cuadrados, con 60.000 pies cuadrados dedicados al espacio de producción cubierto. La magnitud de la operación es asombrosa, con múltiples líneas de producción equipadas con baños que miden 13 metros de largo, 1,4 metros de ancho y casi 3 metros de alto, todos llenos de zinc fundido. Todos los productos procesados ​​en esta planta de Yuen Long son utilizados exclusivamente por la industria de la construcción local.

La gran escala de la planta contrasta con la meticulosa atención a los detalles más pequeños en la producción para minimizar la contaminación potencial. La operación ha obtenido el Certificado del Sistema de Gestión Ambiental ISO 14001 y el Certificado del Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001. El sistema de filtrado de aire de última generación, hecho a medida, fue diseñado por el Consejo de Productividad de Hong Kong (HKPC), y el sistema de tratamiento de aguas residuales cumple con rigurosos estándares de protección ambiental locales e internacionales.

En 2016, Yau Sang abrió su fábrica en Dongguan, en el Área de la Gran Bahía. Esta instalación, que refleja el sistema de producción ecológico de su homóloga de Hong Kong, aporta la mitad de su producción a Hong Kong. Los productos restantes se exportan o se venden en el mercado interno.

Innovación

La búsqueda de innovación de Yau Sang está profundamente arraigada en su ADN. Hace casi cuatro décadas, en 1984, la empresa envió técnicos a participar en un seminario sobre galvanización en caliente organizado por la Asociación de Galvanizadores de Australia. Obtuvieron la certificación e introdujeron técnicas de producción avanzadas en Hong Kong, que en ese momento se consideraban de vanguardia.

Desde que Yan y sus hermanos fundaron el actual Yau Sang, la empresa ha adoptado una perspectiva global. Este enfoque implica la aplicación de tecnologías innovadoras para mejorar la calidad del producto, aumentar la eficiencia de la producción y elevar el nivel de respeto al medio ambiente.

La empresa ha colaborado con universidades e instituciones de investigación líderes, tanto a nivel local como internacional, durante décadas.

Yau Sang ha colaborado recientemente con la Universidad Politécnica de Hong Kong (PolyU) en el galvanizado en caliente del nuevo acero S690 de alta resistencia. Esta variedad particular se utilizó por primera vez en la construcción del puente Tseung Kwan O Cross Bay. Mientras tanto, Yau Sang está colaborando actualmente con PolyU en la investigación de la tecnología de galvanizado en caliente para acero de mayor resistencia grado S960 para alinearse con las demandas futuras del mercado.

En colaboración con PolyU, está en marcha otro proyecto que se centra en una innovación capaz de galvanizar componentes doblados con ángulos de hasta 180 grados. La empresa y PolyU han desarrollado conjuntamente un baño de prueba para el galvanizado a pequeña escala de estas piezas dobladas. Si esto tiene éxito, el siguiente paso será construir un baño adecuado para una producción a mayor escala.

La innovación promete traer cambios transformadores a la industria de la construcción local. Las empresas de construcción pronto tendrán acceso a barras de acero dobladas y galvanizadas con zinc en el sitio, un desarrollo que podría generar ahorros significativos tanto en costos como en tiempo.

Otro avance tecnológico significativo está en el horizonte. En consonancia con la iniciativa “Industria 4.0” de Hong Kong, Yau Sang está en proceso de digitalizar y automatizar completamente su producción. Esto incluye un proyecto de colaboración con HKPC para desarrollar un horno anticorrosión personalizado y un sistema inteligente de calentamiento de gas por impulsos. Estas innovaciones tienen como objetivo hacer que la galvanización con zinc en caliente sea más eficiente energéticamente y respetuosa con el medio ambiente.

Este avanzado sistema, diseñado para funcionar en un entorno de galvanización caracterizado por altas temperaturas y condiciones corrosivas, comprende sensores y software. Está equipado con un sistema inteligente de monitoreo en tiempo real de la temperatura y el consumo de energía, así como análisis predictivos. El sistema incluye sensores, actuadores, controladores y dispositivos de visualización para optimizar el rendimiento energético. Al pasar a la calefacción a gas, el sistema puede reducir el consumo de energía para la misma operación en al menos un 20 por ciento.

La principal ventaja del nuevo sistema es su capacidad para predecir con precisión las temperaturas óptimas en varias líneas de producción, señala Yan. “Esto permite realizar ajustes oportunos, minimizando errores y desperdicios. Una vez que los proyectos actuales se implementen con éxito, anticipamos un aumento de productividad de aproximadamente el 20 por ciento en la planta de Yuen Long”.

Apoyo gubernamental, perspectivas brillantes

Con una concentración de institutos de investigación y un grupo de talento especializado con una perspectiva global, Hong Kong ha cultivado un ecosistema ideal para fabricantes avanzados de alta tecnología que se centran en una producción intensiva en capital.

El gobierno de Hong Kong ha implementado políticas de apoyo a los fabricantes urbanos. Por ejemplo, Yan señala que el plan de importación de mano de obra ha ayudado a aliviar la escasez de mano de obra de Yau Sang.

Fundamentalmente, el gobierno ha ampliado la ayuda financiera a los industriales locales a través de una variedad de programas, incluidos 'Industria 4.0' y el 'Nuevo Plan de Financiación de la Reindustrialización (NRFS)'.

Yau Sang se beneficia de ambos planes. "El NRFS está diseñado para incentivar a los fabricantes locales a mejorar sus capacidades de producción invirtiendo en equipos de última generación", explica Yan. "A través de este plan, el gobierno ha subsidiado un tercio de los gastos totales asociados con la mejora de nuestros sistemas de producción existentes".

En el marco de la iniciativa “Industria 4.0”, cuyo objetivo es impulsar la transición de Hong Kong hacia una ciudad inteligente, Yau Sang ha obtenido respaldo financiero para la digitalización y la automatización completa de su proceso de fabricación.

El apoyo no se limita a la ayuda financiera. Las entidades gubernamentales, como el HKPC, facilitan la transferencia de conocimientos tecnológicos avanzados a los fabricantes. También fomentan colaboraciones para mejorar los sistemas de fabricación y la calidad del producto.

Todos estos factores llevan a la perspectiva optimista de Yan. "Dado que el sector de la construcción sigue siendo sólido, anticipamos un crecimiento anual del 5 por ciento en nuestro negocio", afirma.

Mientras tanto, las organizaciones profesionales y comerciales, como el Consejo de Jóvenes Industriales de Hong Kong (HKYIC), desempeñan un papel crucial. Ayuda a los miembros a ampliar sus redes y ofrece orientación para mejorar la producción y facilitar la transformación.

"HKYIC sirve como una valiosa plataforma para el intercambio de ideas entre los industriales locales", afirma Yan. “A pesar de nuestros diversos sectores, compartir los últimos avances tecnológicos, tanto a nivel local como en el extranjero, estimula constantemente el pensamiento innovador. Ésta es una de las principales ventajas de la plataforma”.

Yau Sang, una empresa con sede en Hong Kong, se mantiene firme en su compromiso con la ciudad, pase lo que pase. Encarna el implacable espíritu de innovación que define a Hong Kong.

Fuente: SCMP

Un nuevo artículo revisa los métodos de caracterización para la evaluación de la autocuración en recubrimientos poliméricos.

Los recubrimientos autorreparables han despertado un gran interés debido a su capacidad para prevenir o controlar el proceso de corrosión, lo que supone un grave desafío en casi todas las industrias. A pesar de que existen varios métodos para la evaluación del rendimiento de autorreparación de los recubrimientos, todavía no existen métodos estándar y establecidos para estas evaluaciones. Un nuevo artículo revisó los métodos de caracterización para evaluar el comportamiento de autorreparación en recubrimientos poliméricos y destacó los importantes beneficios y desventajas de cada método. En consecuencia, se describen todos los métodos que evalúan el rendimiento de autorreparación y la eficiencia de autorreparación en recubrimientos poliméricos que se han utilizado en los estudios más recientes.

Información sobre los mecanismos de autocuración.

Estos métodos se clasifican en métodos de visualización y cuantitativos, y se introducen las ecuaciones para la determinación de la eficiencia de autocuración y se definen los términos. La revisión tiene como objetivo proporcionar una descripción general completa de los métodos de caracterización utilizados para evaluar la autocuración en recubrimientos poliméricos. Según los autores, su objetivo es allanar el camino para el desarrollo y la aplicación industrial de recubrimientos autorreparantes, ofreciendo información sobre los mecanismos de autorreparación e identificando métodos cuantitativos para su determinación.

El artículo ha sido publicado en Progress in Organic Coatings, Volumen 186, enero de 2024 .

Link: https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0300944023006513