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Miércoles, 01 Septiembre 2021 00:00

Soluciones Reunidas, contra la corrosión

La empresa factura 30 millones con tratamientos para la industria y grandes embarcaciones

España- El gobierno local achaca el mal estado a la falta de mantenimiento durante la época del PP en la alcaldía. 

Los recubrimientos en polvo y pinturas de bajo impacto ambiental contarán con un espacio los días 6 a 8 de junio en Subcontratación 2017, gracias al acuerdo firmado entre Bilbao Exhibition Centre y Reconal Ediciones. La incorporación de un espacio monográfico dirigido al tratamiento de superficies, bajo la marca Polveri & ecoCoating, permitirá acercar tecnologías y servicios muy especializados a todas las empresas relacionadas con la fabricación industrial.

Martes, 27 Septiembre 2016 00:00

Fracturas y grietas ponen en riesgo a La Minerva

El gobierno de Guadalajara presentará un plan para restaurar el monumento, que ha sido afectado por las vibraciones y un mantenimiento inadecuado o nulo.

Vapor de Agua

El vapor de agua por sí mismo no puede fomentar la corrosión porque no es un electrolito. El agua puede adsorberse a una superficie de metal a humedad baja resultando en proporciones de corrosión insignificantemente bajas. A la concentración de la fase de vapor donde se condensa el agua, la corrosión puede ocurrir siempre y cuando existan otras condiciones ambientales.

En la industria se presentan múltiples riesgos asociados a la seguridad de los trabajadores y funcionalidad de estructuras e instalaciones, para lo cual se deben implementar estrategias que incorporen desde un inicio la prevención, protección, diseño y mantenciones adecuados, lo que permitirá detectar de forma oportuna posibles deterioros y disminuir los riesgos, evitando así costos excesivos por fallas catastróficas en la construcción y sus instalaciones.

México. A fin de resolver problemas a los que comúnmente se enfrenta el sector industrial, como oxidación, deterioro y desgaste de acero, científicos mexicanos desarrollaron innovadores recubrimientos anticorrosión de alto desempeño, resistentes al fuego y aplicables incluso bajo el agua.

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Los Recubrimientos Protectores de las Instalaciones Industriales se encuentran particularmente expuestos a ambientes altamente corrosivos producto del contacto con una atmósfera contaminada y con largos periodos de humectación debido a la alta humedad relativa. Sin embargo aunque no sea posible evitar la corrosión, se puede reducir mediante un acertado Plan de Mantenimiento Anticorrosivo (PMA).

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Una Planta Industrial o de Servicios puede establecer un PMA interno o contratar a una empresa externa para desarrollarlo y administrarlo. En todos los casos la manera más óptima para rentabilizar dicha inversión es efectuarlo mediante un adecuado Programa de gestión de Información (PGI) a fin de administrar de forma eficiente los datos necesarios para implementar el Plan de Mantenimiento Anticorrosivo (PMA).

Este artículo presenta la perspectiva que tiene mi empresa de consultoría de tercera parte en Ingeniería de Control de Corrosión con Recubrimientos sobre el desarrollo de un Plan de Mantenimiento Anticorrosivo (PMA) para instalaciones industriales de gran envergadura en ambientes altamente agresivos.

La información requerida para obtener la base de datos abarca un estudio de las instalaciones (Evaluación y diagnóstico de los efectos de la Corrosividad sobre los activos que constituyen la infraestructura de servicios o productiva de la Unidad), la estimación del presupuesto a destinar, la programación de las tareas y los resultados del monitoreo y comportamiento o desempeño de la capacidad de la protección anticorrosiva de los recubrimientos aplicados en las instalaciones.

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La aplicación del Programa de Gestión de Información (PGI) es la parte fundamental del Plan Integral de Mantenimiento Anticorrosivo con Recubrimientos (PMA) y que describiremos en este artículo. El PGI suministra las herramientas necesarias para elaborar el Mantenimiento Anticorrosivo con Recubrimientos y puede actualizarse a medida que el trabajo progresa.

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Un PGI puede incluir sistemas de pintura o especificaciones de pintado, tipo de ambiente o nivel de agresividad del medio, estado o condiciones de integridad de la superficie, localización del trabajo o por tipo de substrato. La información se organiza en base a parámetros específicos de los datos, por ejemplo:

  • Encuentre todas las zonas donde el acero tenga más de 3% de oxidación (>R 5 en la escala del grado de oxidación de superficies pintadas SSPC - Guía Visual Estándar Nro. 2 ó ASTM D610).
  • De estas zonas, prepare una lista únicamente de la infraestructura que se encuentre del lado Este de la Planta o del cuadrante que usted previamente ha definido al subdividir la planta o el complejo industrial.
  • De estas zonas, prepare una lista únicamente de las que tengan un presupuesto menor a un determinado valor, ejemplo US$ 80,000.
  • Prepare un programa de trabajo de modo que las zonas expuestas a una mayor visibilidad se encuentren en el primer lugar de la lista. Siempre incluya a un activo, equipo o estructuras de mayor envergadura (en área) que se encuentra en el camino principal en el programa...

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