Displaying items by tag: Coatings

Accidentes por explosiones o fugas en los ductos de combustibles, gas o agua, pueden deberse a malas políticas de mantenimiento de las respectivas tuberías. La corrosión o daño por el contacto de los líquidos con los metales que los contienen o transportan pueden significar aumentos en los costos de las empresas productivas al exigir mantenciones más periódicas.

Trabajo multidisciplinario es fundamental para el buen funcionamiento de tuberías

Es capaz de sustituir a los aceros inoxidables utilizados principalmente en piezas de la industria química y petrolera

Especialistas analizan avances técnicos y nuevas metodologías en el Octavo Congreso de Protección contra la Corrosión, Corromin.

Generalmente los recubrimientos se conocen y se relacionan con el nombre de resina o del agente formador de películas. El inspector debe leer y comprender las hojas de datos técnicos.

El pasado 1 de Julio se inaguró el Laboratorio Nacional de Proyección Térmica (Cenaprot) –el cual se considera será uno de los más avanzados de América Latina–, con lo que México se pone a la vanguardia en desarrollo de materiales con recubrimiento resistente a altas temperaturas y ambientes corrosivos y que al mismo tiempo garantiza alta dureza, como demandan las industrias aeronáutica y automotriz.

Sin duda una de las diferentes actividades de valor en el proceso tecnológico para la aplicación de recubrimientos industriales lo constituye la tecnología de la Inspección de Pinturas o también llamada Inspección de Calidad de los Recubrimientos debido a su relación o influencia en la determinación de la calidad de la protección de la superficie con recubrimientos en el tiempo; sin embargo es poco común encontrar información sobre la identificación y determinación de los Costos de la Calidad de la Protección Anticorrosiva con Recubrimientos a excepción de los costos relacionados a las mediciones o pruebas específicas que deben ser realizadas de acuerdo a lo que establecen los requerimientos técnicos de la obra, es por ello que en este artículo nos hemos planteado la tarea de colaborar con este aspecto en la tecnología del tratamiento de superficies y el control de corrosión con recubrimientos de protección.

Partamos del concepto de la operación de control de calidad (No confundir con Aseguramiento de Calidad), es el conjunto de pruebas e inspecciones íntimamente ligadas al proceso de Preparación de Superficie, Aplicación y Curado de las Pinturas, que lleva a cabo el área de calidad del ejecutor de la obra (generalmente el contratista) para informarse oportunamente y de primera mano sobre los resultados que se van obteniendo del producto ("área tratada o protegida con pinturas")y que permiten lograr la conformidad de la obra y sus especificaciones.

Constituye entonces que mediante la técnica de la inspección de los recubrimientos llevamos a cabo la operación del Control de Calidad (QC) del Tratamiento Anticorrosivo. También es importante mencionar que esta misma tecnología de la Inspección de Recubrimientos la aplica el trabajo de Auditoria que requiere el Aseguramiento de Calidad (QA) del proyecto de protección anticorrosiva de superficies, labor que es ejecutada comúnmente por empresas de consultoría en Ingeniería de Recubrimientos de tercera parte, cuya finalidad es asegurar la calidad del tratamiento de superficies mediante la mejora y estandarización del proceso evitando que ocurran los defectos. La Inspección es también realizada por el Servicio Técnico del Fabricante de Pinturas como parte de su política de buen uso y aplicación de los recubrimientos....

...Para ver nuestra edición completa

A continuación se dan algunas de las más relevantes ventajas de los diferentes tipos de recubrimientos: