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BASF invierte en la expansión del negocio de dispersión de poliuretano en Europa
- Aumenta un 30% la capacidad de producción de dispersiones de poliuretano a base de agua.
- BASF satisface la creciente demanda de dispersiones de poliuretano
Top 6: Octubre 2019 - N° 03: Gestión de Mantenimiento Anticorrosivo con Recubrimientos
Octubre 2019 - N° 03: Gestión de Mantenimiento Anticorrosivo con Recubrimientos
Crean una nueva pintura hecha de hojas de mango biodegradable y que protege de la corrosión al 99%
Científicos del Instituto Interdisciplinario de Ciencia y Tecnología de la India acaban de dar con un compuesto que puede ahorrar billones de dólares a la industria naval. Se trata de una pintura anticorrosión completamente ecológica e increíblemente efectiva hecha a partir de extractos del árbol del Mango.
Top 3: Revisando las Normas de Preparación de Superficie para la Aplicación de Recubrimientos
La preparación de la superficie es una etapa crítica en un proyecto de protección anticorrosiva del acero con recubrimientos. En función al tipo y características de la superficie es la operación que toma mayor cantidad de tiempo, utiliza la mayor cantidad de materiales, equipos, mano de obra etc. de ahí que, esta operación constituya la de mayor costo en relación al costo total del tratamiento de protección anticorrosiva y es que la durabilidad a largo plazo del sistema de pinturas depende en gran medida de la calidad de la preparación de la superficie.
Pintura Descascarada
Los desprendimientos de pintura de una superficie pintada es un defecto muy fácil de detectar.
Se observa claramente como el producto final aplicado se levanta por sectores pequeños en formatos irregulares. Estas películas tienen apariencia de “hojas” y pueden ser parte de la última aplicación o de capas anteriores. Sin dudas que se trata de un problema de adherencia pobre entre capas.
Una deficiente preparación de la superficie puede representar la causa del problema. Superficies o pinturas poco firmes o entizadas, la falta de limpieza y lijado de la superficie anterior, la incorrecta eliminación de los polvillos de lijado, la ausencia o el inadecuado empleo de fijadores específicos o la aplicación de éstos sobre superficies húmedas o productos de terminación de baja calidad son defectos frecuentes que conducen a estos resultados.
La excesiva cantidad de manos de productos aplicados luego de un largo período de tiempo y el arrastre de problemas menores anteriores al último revestimiento, puede que se magnifiquen a medida que la superficie se va cubriendo de manos posteriores y estos defectos se evidencien en el futuro inmediato. Por eso vemos comúnmente que las películas desprendidas arrastran otras anteriores.
Soluciones
En estos casos deberemos eliminar por completo las pinturas anteriores en mal estado y reparar, siempre y en forma previa, la presencia de humedad residente.
Si bien pueden realizarse trabajos menores, eliminando solo el área más comprometida y repararla, es riesgoso ya que no tendremos la certeza que ante una nueva película de pintura se repita el mismo problema. Por ello sugerimos solucionar los problemas de base y eliminar las pinturas hasta llegar a la superficie de origen. También deberá acentuarse el procedimiento y la aplicación de los pretratamientos.
Madera: Lijar la superficie. si se trata de maderas resinosas deberá frotarse con alcohol industrial o aguarrás mineral. Aplicar preservador curador y una primera mano del producto transparente diluido en la búsqueda de penetración. Para luego completar con el producto transparente elegido para la terminación (impregnantes troya al agua o al solvente, barnices o lacas). En terminaciones con color luego del preservador se empleará fondo blanco Tersuave, fondo multipropósito al agua o indulac imprimación epoxi. Finalizar con esmaltes multipropósito al agua o al solvente.
Mampostería: Verificar aislación y neutralidad de la superficie. Lijar. Aplicar los fijadores correspondientes para cada caso. Concluir con los productos adecuados.
Hierro: Sobre superficies con óxido, eliminarlo y aplicar desoxidante fosfatizante. Pintar fondo antióxido, fondo multipropósito o convertidor de oxido. Para esquemas de alta performance, luego de eliminar el óxido, aplicar indulac fondo anticorrosivo epoxi. Concluir con los productos elegidos para la terminación. El empleo de esmaltes multipropósito permite obviar la aplicación de fondos previos.
Predicción del desgaste de moldes de inyección de plástico y aluminio
Los moldes de inyección de plástico y aluminio son procesos de fabricación muy eficientes, de producción rápida y efectivos en coste. Ambos procesos de fabricación consisten en inyectar a alta temperatura, presión y velocidad un fluido (plástico y aluminio, respectivamente) en un molde cuya cavidad da forma a la pieza final tras el proceso de solidificación. Este molde tiene que aguantar cientos de miles de ciclos en este entorno agresivo, lo cual lleva a limitar la vida del molde debido al desgaste que sufren, requiriendo reparaciones y paradas de producción inesperadas.
Nueva generación de robots de pintura
El nuevo robot de pintura Dürr EcoRP E043i cuenta con siete ejes de movimiento y comunicación con sistemas MES